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Die Stehling Stanztechnik GmbH bietet Ihnen präzise und effiziente Metallumformung durch Tiefziehen. Unsere modernen Tiefziehverfahren ermöglichen die wirtschaftliche Produktion komplexer Metallteile für verschiedene Branchen. Arten und Herstellung Metallumformung durch Tiefziehen: Unsere Tiefziehverfahren umfassen das Umformen von Metallblechen zu komplexen Geometrien. Wir verarbeiten Materialien wie Stahl, Edelstahl und Aluminium und bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen. Eigenschaften und Vorteile Präzision: Unsere Tiefziehverfahren garantieren exakte Formen und höchste Maßgenauigkeit. Flexibilität: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedliche Anwendungen und Materialien. Qualität: Strenge Qualitätskontrollen stellen sicher, dass unsere Tiefziehteile höchsten Standards entsprechen. Effizienz: Optimierte Prozesse sorgen für wirtschaftliche Produktion. Langlebigkeit: Hochwertige Materialien und präzise Fertigung garantieren eine lange Lebensdauer. Zweck und Anwendungen Unsere Metallumformung durch Tiefziehen findet Anwendung in der Automobilindustrie, der Elektroindustrie und im Maschinenbau. Sie ermöglicht die Herstellung präziser und funktionaler Bauteile, die zur Zuverlässigkeit Ihrer Endprodukte beitragen. Kontakt Stehling Stanztechnik GmbH Musterstraße 1 12345 Musterstadt Deutschland Telefon: +49 123 456 789 E-Mail: info@stehling.org

Die Meta GmbH ist Experte im Bereich der Produktentwicklung und Engineering Services. Wenn Sie sich fragen, wie Sie Ihr Produkt oder Ihre Produktidee zu einem attraktiven Markterfolg machen können, sind wir die Richtigen für Sie. Wir realisieren Ihr Produkt ganz nach Ihren Vorstellungen und Wünschen. Suchen Sie einen erfahrenen Teamplayer für die Gesamtentwicklung oder auch nur für Teilbereiche, dann finden Sie in uns einen flexiblen Partner, der sich ganz nach Ihren Bedürfnissen richtet. Sollte Ihre Produktidee noch nicht ganz ausgegoren sein, so helfen wir Ihnen gern dabei, Ihr Wunschprodukt zu konkretisieren und es zu einem wirtschaftlichen und wettbewerbsfähigen Erfolg zu führen. Unser hochqualifiziertes Personal wird die beste Lösung für Sie ausarbeiten. Das nötige Fachwissen und Können in diversen Bereichen haben wir bereits unzählige Male in unserer langjährigen Tätigkeit als Ingenieursdienstleister bewiesen. Nehmen Sie Kontakt mit uns auf! Wir freuen uns auf Ihre technische Herausforderung.

Motorfördergerät GS-4m

Wir fertigen vollautomatisch Kunststoffteile aus mehrenen Komponenten zum Beispiel für Dichtungselemente , Schalter , Stecker ,Fusstaster , Batteriezubehör. Die Bauteile kombinieren die Eigenschaften von harten und weichen Eigenschaften in einem Bauteil.

Wir haben schon viele Ideen mit unseren Kunden umgesetzt! Wir bemühen uns, die Prototypen zur Serienreife zu bringen. Da sich mit unseren Möglichkeiten viele Kundenwünsche realisieren lassen und wir diese dann auch in Serie fertigen können, können unsere Kunden Kosten und Umsetzbarkeit überschaubar halten. Die Ströter CNC-, Dreh- und Verzahnungstechnik in Velbert ist ein traditionelles Familienunternehmen mit mehr als 80 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Drehteilen, Zahn- und Kettenrädern. Zu unseren Kunden gehören führende Unternehmen aus den Bereichen Antriebstechnik, Papierindustrie, Sandstrahlanlagenbau, Elektroschaltanlagen, Landmaschinenbau, Sondermaschinenbau, Förderanlagenbau sowie Transporttechnik. Auf ca. 800 m² stehen ein Maschinenpark und das Team von 10 Mitarbeitern bereit, um Ihren Wünschen in vollem Umfang zu entsprechen. Besuchen Sie unsere Webseite: www.stroeter.de Wir sind Ihr Partner für: CNC-Drehteile CNC-Frästeile Kettenräder Kettentriebe Verzahnungsteile Zahnräder Blechzuschnitte Brennschneiden Laserzuschnitte Wasserstrahlschneiden Drahterodieren Senkerodieren Montage von Drehteilen/ Frästeilen Baugruppenmontagen Härten Einsatzhärten Vergüten Härten Glühen Carbonitrieren Gasnitrieren Gasnitrocarburieren Plasmanitrieren Inkutivhärten Oberflächenveredelung Veredelung von Drehteilen/ Frästeilen Glavanisches Verzinken Chemisches Verzinken Feuerverzinken Brünieren Phosphatieren Eloxieren Vernickeln Prototypen Konstruktion Entwicklung von Prototypen aus Metallen/ Stahl und Kunststoffen Riemenräder Räumen Verzahnung Schweißen/ Schweißteile Sonderanfertigungen Schweißbaugruppen

Die DK Fertigungstechnik GmbH bietet umfassende Konstruktionsdienstleistungen, die individuell auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Von der ersten Konzeptidee über die detaillierte Ausarbeitung bis hin zur Umsetzung begleiten wir Sie in jeder Phase Ihres Projekts. Mit modernsten CAD-Systemen und einem erfahrenen Team entwickeln wir präzise und innovative Lösungen für diverse Branchen wie Maschinenbau, Automobilindustrie und Medizintechnik. Unser ganzheitlicher Ansatz garantiert, dass sowohl funktionale als auch ästhetische Aspekte berücksichtigt werden, während wir gleichzeitig auf wirtschaftliche und effiziente Fertigungsverfahren setzen. Dank unserer langjährigen Erfahrung in der Konstruktion von Bauteilen und Baugruppen liefern wir Ergebnisse, die den höchsten Qualitätsanforderungen entsprechen und dabei wirtschaftlich bleiben. Ob Prototypen oder Serienproduktion, wir gewährleisten eine lückenlose Kommunikation und termingerechte Lieferung. Eigenschaften & Vorteile: Individuelle Konstruktionslösungen nach Kundenanforderung Nutzung modernster CAD-Systeme für präzise Ergebnisse Integration in bestehende Fertigungsprozesse Umfangreiche Erfahrung in verschiedenen Branchen Hohe Wirtschaftlichkeit und Kosteneffizienz Termintreue und zuverlässige Kommunikation

Drehdurchmesser: max. 250 mm Drehlänge: max. 400 mm Stangendurchlass: max. 37 mm Angetriebene Werkzeuge Unser Leistungskatalog überzeugt durch ein breit gefächertes Angebot, das im Folgenden vorgestellt wird. Bei ERA Zerspanungstechnik können Sie Professionalität und faire Preise erwarten. • Herstellung von Werkstücken durch Zerspanen auf modernen CNC-Dreh- und Fräsmaschinen • Einzelfertigung, Prototypenfertigung und Serienfertigung • Bearbeitung aller Werkstoffe, z. B. unlegierter oder legierter Stahl, Aluminium, Messing, Kupferlegierungen sowie Kunststoffe • Bearbeitung von Sonderlegierungen wie Duplex Stähle, Alloy, Hastelloy, Titan, Inconel • Werkstück Veredlung: Chromatieren, Eloxieren, Passivieren, Brünieren oder Härten wird extern in Auftrag gegeben • Umfassende Qualitätskontrolle während des gesamten Produktionsprozesses

Herstellung von Anlagen, nach technischer Vorgabe des Kunden. - Portalroboter für Farbeffektauftragung nach vorgegebenem Muster (z.B auf Siding-Paneel). - Farbspritzkabine für kontinuierlichen Betrieb (endlose Lackierung des Siding-Paneels).

GFK-Handlaminat ist bestens geeignet für kleine bis mittlere Serien und Prototypen. Aufgrund des geringen technischen Aufwandes durch moderate Investitionskosten für Modelle und Werkzeuge zeichnet sich das GFK-Handlaminat aus. Mit diesem Verfahren kann man nicht nur schnell sondern auch kostengünstig die kompliziertesten Geometrien realisieren. Kennzeichnend für GFK Bauteile sind: - Geringes Gewicht - Langlebigkeit und Festigkeit - Optimaler Brandschutz durch den Einsatz entsprechender Harze

PETG-CF15, ein Polyethylenterephtalat mit 15% Carbonfaseranteil. Das Filament ist in einem grauen Farbton dargestellt, der auf den Carbonfaseranteil hinweist. Die Spule ist schwarz, mit klarer Beschriftung, die technische Spezifikationen wie Dichte, Zugfestigkeit und Schmelztemperatur PETG-CF15 bietet eine hervorragende Kombination aus Festigkeit und Flexibilität. Mit einer Dichte von 1,4 g/cm³ und einer Zugfestigkeit von 80 MPa ist dieses Material ideal für Anwendungen, die hohe mechanische Belastungen und eine gewisse Flexibilität erfordern. Die verfügbare Farbe ist Grau, bedingt durch den Carbonfaseranteil, was dem Material eine moderne und ansprechende Optik verleiht.

Um dem Wandel gerecht zu werden, sind wir stets darauf bedacht, innovative Ideen und Konzepte zu entwickeln, um auch in Zukunft intelligente Lösungen für Ihre Probleme zu finden. Qualität, die sich auszahlt Wir gewährleisten Sicherheit und Qualität unserer Produkte, denn in unserem hauseigenen Labor werden diese regelmäßig geprüft. Wir testen nicht nur die Eigenschaften unter Druck, Zug oder Biegedruck, sondern haben darüber hinaus die Möglichkeit, das Brandverhalten, die Wärmeleitfähigkeit und die Trittschalldämmung zu ermitteln und zu kontrollieren. Damit garantieren wir, dass unsere Produkte immer den aktuellen Vorschriften entsprechen. All unsere Produkte unterliegen den strengen Normen der Baubranche. Ideen für Morgen Das Entwickeln von Klebesystemen für Verbundstoffe oder die Verbesserung von Materialeigenschaften, wie z.B. die Festigkeit via „coating“, ist nur ein Schritt, um auch weiterhin Lösungen für die individuellen Anforderungen von Morgen zu haben. Service, den Sie nicht erwarten Als Familienunternehmen mit über 30 Jahren Erfahrung und Know-How im Umgang mit EPS garantieren wir „just-in-time“ Lösungen. Sie rufen an – wir kümmern uns um das Problem. Dabei übernehmen wir auf Wunsch die Analyse vor Ort, die komplette Planung bis hin zur Produktion und Lieferung. Und wenn bei der Montage dann doch etwas schief geht – kein Problem. Wir liefern innerhalb von 2 Werktagen auch Einzelstücke nach. Dank unseres eigenen Fuhrparks sind wir immer in der Lage, äußerst flexibel zu agieren. Aber auch Leistungen, die weit über die Produktion und Verarbeitung von Hartschaum hinaus gehen, bieten wir unseren Kunden als Service, beispielsweise das Aufspüren von Wärmebrücken durch den Einsatz von Wärmebildkameras. Natürlich konzipieren und realisieren wir für Sie auch entsprechende Optimierungsmaßnahmen. Sprechen Sie uns an und fordern Sie uns. Wir helfen Ihnen gern.

Entwicklungs- & Technologie-Services Wir bei Aenova blicken auf eine lange Geschichte der Entwicklung von Arzneimitteln zurück, die bis ins späte 19. Jahrhundert zurückreicht. Wir sind stolz darauf, unsere Erfahrung und unser fundiertes Wissen für unsere Arbeit nutzen zu können. Wir unterstützen unsere Kunden, zeitgerecht wirksame und qualitative hochwertige Medikamente zu entwickeln und zu produzieren. Wir freuen uns, dadurch einen Beitrag für ein besseres Leben von Patienten weltweit zu leisten. Unser Entwicklungsangebot erstreckt sich über den gesamten pharmazeutischen Produktlebenszyklus: Formulierung und Prozessentwicklung Analytische Entwicklung und Validierung ICH-Stabilitätsstudien Regulatorische Unterstützung bei der initialen Einreichung oder bei Änderungen nach der Produktzulassung Supply Management klinischer Studien Entwurf der primären und sekundären Verpackungskonfiguration Wir bieten unseren Service aus einem weitreichenden Kompetenznetzwerk an 7 "Centers of Excellence" für Entwicklung aller gängigen Darreichungsformen 13 Standorte Vor-Ort-Technology Service Dienstleistungen für nahtlosen Tech-Transfer und Management des Produkt-Lebenszyklus Unsere Entwicklungzentren sind spezialisiert auf: Hochwirksame feste Darreichungsformen Hormone & Hormon-ähnliche Substanzen Zytotoxika & Zytostatika Inhalationsprodukte Feuchtigkeitsempfindliche Feststoffe Sterile Injektabilia Beta Lactame Entwicklung von Freisetzungsprofilen Optimierte Bioverfügbarkeit Soft Gelatine Kapseln Semisolids / Flüssigkeiten Zäpfchen Nutrazeutika Nahrungsergänzungsmittel Wir wissen, dass Qualität, schnelle Markteinführung und pünktliche Lieferung der Schlüssel zum Erfolg unserer Kunden sind. Unsere systematischen Prozesse für Entwicklung und Technologietransfer stellen sicher, dass wir zuverlässig und pünktlich einwandfreie Qualität liefern. Die Integration und enge Abstimmung der Entwicklungs- und Technologiedienstleistungen mit unseren kommerziellen Betriebsstätten ermöglicht es uns, eine "One Stop Shop"-Erfahrung und einen nahtlosen Übergang von der Produktentwicklung bis zur Fertigung von Marktware im großen Maßstab anzubieten.

Der Bau von Prototypen war bislang oft mit hohen Kosten verbunden. Dank unseres modernen Maschinenparks können wir Ihre Konstruktionen in greifbare Produkte überführen.

Der Stoff, aus dem Innovationen sind: Selbst komplexe Vorgaben realisieren wir mit Kunststoff zeitlich flexibel und schnell.

Bestückung per SMT und THT, auch doppellagig Qualifizierte Produktion von A- und B-Mustern inkl. Übergabe an C‑Muster-Produktion Passende Gehäuse durch 3D‑Druckverfahren Prozessoptimierung zur Serienreife und Vorbereitung auf Serienfertigung Chip on Board

Sie benötigen Kleinserien aus Kunststoff? Dann nutzen Sie unseren effektiven 3D Druck für ein qualitativ hochwertiges Endprodukt in niedriger Stückzahl.

Mit unserem breit aufgestellten Maschinenpark aus CNC-Drehmaschinen, CNC-Bearbeitungszentren, sowie CNC-Fräsen und CNC Dreh-Fräszentren nach dem „Done in one“ Prinzip zur Herstellung von aufwendigen Konturen und Freiformflächen im 5 Achssimultanverfahren. Mit modernster Technologie in Fertigung und Büro konstruieren und produzieren wir im Auftrag Präzisionsteile und Werkzeuge. Von Prototypen bis zur Kleinserie, von komplex bis einfach. Wir freuen uns, wenn Sie uns auf die Probe stellen und sich von unserer Kompetenz, Termintreue, Flexibilität und Einsatzbereitschaft überzeugen.

Hochpräzise Dichtungsherstellung per Laserzuschnitt – flexibel, effizient und genau nach Ihren Wünschen Motorendichtung aus Papier Motorendichtung aus Papier Dichtung aus Papier Verschiedene Dichtungen Die Fertigung von Dichtungen erfordert höchste Präzision und Flexibilität. Mit unserem modernen Laserzuschnitt bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Dichtungen aus verschiedensten Materialien wie Papier, Schaumstoff, Zellkautschuk und vielen weiteren Werkstoffen. Egal, ob für industrielle Anwendungen, technische Geräte oder individuelle Projekte – wir fertigen Ihre Dichtungen genau nach Ihren Vorgaben. Warum Laserzuschnitt? Unsere hochpräzisen Laser ermöglicht eine Fertigung mit außergewöhnlicher Genauigkeit. Dies bedeutet: Feinste Schnittkanten ohne Materialverformung: Der Laser arbeitet berührungslos und vermeidet so jede mechanische Belastung des Materials, was zu perfekten Schnittkanten führt. Minimale Toleranzen: Dank des präzisen Laserverfahrens können wir Ihre Dichtungen auf den Bruchteil eines Millimeters genau zuschneiden – ideal für komplexe und filigrane Formen. Hohe Flexibilität bei Materialwahl: Ob hitzebeständige Dichtungen aus Zellkautschuk, flexible Lösungen aus Schaumstoff oder extrem dünne Papierdichtungen – wir passen uns ganz Ihren Anforderungen an. Individuelle Dichtungen nach Kundenwunsch Sie haben spezielle Anforderungen oder benötigen Dichtungen, die in dieser Form nicht mehr hergestellt werden? Kein Problem! Durch unseren Laserscan-Prozess können wir bestehende Dichtungen in einem 1:1-Verfahren scannen und exakt reproduzieren. Das bedeutet: Originalgetreue Nachbildungen auch von Dichtungen, die nicht mehr auf dem Markt erhältlich sind. Kein aufwendiges Modellieren: Der Scanprozess erfasst jede Form und jede Kontur präzise, sodass wir direkt nach Vorlage fertigen können. Schnelle und kosteneffiziente Produktion: Ohne den Bedarf an teuren Werkzeugen oder Formen fertigen wir Klein- und Großserien in kürzester Zeit. Präziser Laserzuschnitt für höchste Maßgenauigkeit Individuelle Fertigung nach Kundenvorgabe oder 1:1-Scan Breites Spektrum an Materialien wie Papier, Schaumstoff, Zellkautschuk und mehr Schnelle Fertigungszeiten und flexible Stückzahlen Umweltfreundliches Verfahren dank geringer Materialverluste

Typ: 800 x 1200 mm mit 5 Deckbrettern Allseitig aufnehmbare, kostengünstige "Einweg"- Palette, insbesondere als Exportpalette. Brettstärken 12-20 mm, Nadel- oder Hartholz. Wenn zur Ladungssicherung geschrumpft oder gewickelt werden soll, empfiehlt es sich, die Klötze ca. 5 cm einzurücken. Lieferbar in Standard- und Sondergrößen, auch als Karton- und Displaypalette.

Mit seinen vulkanisierten Faserscheiben legt DYNOS den Grundstein für perfektes Schleifen. Zuverlässig und sicher. Unsere Kunden können aus einem kompletten System für Trägerlösungen wählen. DYNOS bietet immer die richtige Basis - dank unserer jahrzehntelangen Entwicklung und Fachkenntnisse. Wir helfen Ihnen gerne bei der Auswahl des perfekten DYNOS-Produkts aus unserem umfangreichen Portfolio für jede gewünschte Anwendung. Suchen Sie etwas Spezifischeres? Wir entwickeln auch gerne maßgeschneiderte Lösungen speziell für Sie und stellen sie in kürzester Zeit für die Serienproduktion bereit. Dynos-Schleifoberflächen - führend in Qualität Mit den Marken DYNOS und DYNAL setzt DYNOS weiterhin Maßstäbe in puncto Qualität. Herausragende Leistung, zuverlässige Sicherheit, Haltbarkeit und Effizienz sind die Markenzeichen unseres Produktsortiments. Was unsere Kunden an DYNOS am meisten beeindruckt: - Hohe Zugfestigkeit, die den starken Zentrifugalkräften während des Schleifprozesses standhält. - Herausragende Klebkraft, die eine hohe mechanische Belastbarkeit und Abriebfestigkeit gewährleistet. - Hohe Temperaturbeständigkeit während des gesamten Schleifprozesses. - Glatte Oberflächen und flache vulkanisierte Faserbahnen, die ein gleichmäßiges Schleifmuster garantieren. - Fehlerfreie Ausführung durch gleichmäßig gewickelte Walzen für eine reibungslose Verarbeitung während des gesamten Prozesses. Der Kreis wird durch unser DYPAL-Schleifgrundpapier und das DYTEC-Beschriftungspapier geschlossen, damit wir unseren Kunden alles aus einer Hand bieten können - für perfektes Schleifen. Mit anderen Worten: Wenn es um die Bearbeitung verschiedenster Materialien wie Stahl und Edelstahl, Holz und Stein geht, setzt DYNOS weltweit Maßstäbe in Qualität. Vulkanisierte Faser: Anwendungen im Schleifbereich Die vulkanisierte Faser von DYNOS bildet die Grundlage für sogenannte Faserscheiben, die bei professionellen Schleifverfahren eingesetzt werden. Diese Scheiben bestehen aus drei Komponenten: Vulkanisierte Faser als Basis, Bindemittel aus duroplastischen Kunstharzen und das Schleifkorn (meist Korund oder Keramik). Ihre Hauptanwendung ist die Oberflächenbehandlung. Dabei übernimmt die vulkanisierte Faser eine "führende Rolle": Sie muss in der Lage sein, die bei der Rotation erzeugten Zentrifugalkräfte aufzunehmen, ohne zu platzen. Darüber hinaus erfüllen die abrasive vulkanisierte Fasern von DYNOS und DYNAL alle Qualitätsanforderungen der FEPA (Fédération Européenne des Fabricants de Produits Abrasifs). Sie definiert Materialbezeichnungen, Mindestanforderungen, Prüfverfahren und Lagerbestimmungen - dies garantiert optimale Qualität und Sicherheit für unsere Kunden. Technische Anwendungen der vulkanisierten Faser von DYNOS Neben den vielfältigen Schleifanwendungen ist die vulkanisierte Faser von DYNOS auch ein herausragendes technisches Material, zum Beispiel im Bereich der Isoliertechnik. Hier treffen ausgezeichnete Isolationseigenschaften auf einfache Verarbeitbarkeit (Biegen, Stanzen usw.) - das Material kann problemlos in die gewünschte Form gebracht werden. Unsere hochwertigen DYNOS-T- und DYNOS-E-Qualitäten sind hier die Materialien der Wahl. DYNOS T & DYNOS E: Erfolgreicher jährlicher UL-Zertifizierungstest DYNOS-Qualitätsprodukte erfüllen alle geltenden nordamerikanischen Sicherheitsanforderungen für elektrische Produkte und Systeme. Die ordnungsgemäße Konformität mit den nationalen Sicherheitsvorschriften wird einmal im Jahr im Rahmen der jährlichen Überprüfung überprüft - das be

Hierzu bieten wir Ihnen eine ganze Bandbreite an Packmitteln und Paletten. Natürlich erhalten Sie bei uns auch Containerpaletten gemäß IPPC ISPM-15 für den Überseeversand. Der Versand in ISO-Containern im kombinierten und Übersee-Verkehr hat sich bewährt. Die Aussenhaut des Containers schützt die Packstücke vor äußeren Einflüssen und erleichtert den Umschlag während des Transportes. Die Verpackung kann gegenüber konventionellen Transporten sparsamer ausfallen. Da ISO-Container in Ihren Abmessungen von den herkömmlichen Transporteinheiten abweichen, muss die Verpackung für eine optimale Raumausnutzung den ISO-Abmessungen angepasst werden. Hierzu bieten wir Ihnen eine ganze Bandbreite an Packmitteln und Paletten. Natürlich erhalten Sie bei uns auch Containerpaletten gemäß IPPC ISPM-15 für den Überseeversand. Abmessung: 760x1140 mm Beschreibung: Container-Einwegpalette, 4-Wege, 17 mm Brettstärken, mit 5 Deckbrettern 78 mm, 9 Klötze Traglast: 700 kg Traglast: 700 kg

DURCHMESSER: 100, LEISTUNG: 2.1, UMDREHUNGEN: 45000 Kompakte asynchron Motorspindel für die Mikrobearbeitung bis zu 45'000 min-1. Die PRECISE AG100-45-0.8-P-HE25 eignet sich aufgrund ihrer Lagerauslegung für leichte Fräs- und Bohrarbeiten sowie zum Schleifen. Weitere Produktinformationen Hülsendurchmesser (mm) 100 Länge (mm) 215 max. Drehzahl (U/min) 45.000 Leistung S1 (KW) 2,1 Drehmoment S1 (Nm) 0,8 Werkzeugschnittstelle HSK-E25 Schmierung Fett Bestell-Nr: AG100-45-0.8-P-HE25

V-Trogförderschnecken sind Förderschnecken mit einem V-förmig ausgebildeten Schneckentrog. Sie werden unter einen Filter eingebaut oder kommen als Abzugsschnecke unter einem rechteckigen Aufgabetrichter oder Bunker zum Einsatz. Der Schneckentrog bildet den unteren Abschluss von dem Filter oder Bunker V-Trogförderschnecken bestehen aus dem in stabiler Blechkonstruktion ausgeführten Antriebsschild mit Getriebemotor, Kupplung, Stehlager und der abnehmbaren Schutzhaube über den drehenden Maschinenteilen. Dem V-förmig ausgebildeten Schneckentrog, gefertigt aus gekantetem Blech, an dem Antriebs- und Endschild angeflanscht werden. Dem Endschild mit Stehlager und, sofern gewünscht, der Drehzahlüberwachung sowie einer Schutzhaube. Dem in Antriebs- und Endschild gelagerten Schneckenbaum. Der Schneckenbaum ist an den Antriebs- und Endlagerkonsolen mit nachstellbaren Stopfbuchsen abgedichtet. Bei stark schleißendem Fördergut ist die Ausführung der V-Trogförderschnecke mit Verschleißschutz möglich. Wenn auf Grund der Förderlänge die V-Trogförderschnecke statt in der freitragenden Ausführung mit Mittellager ausgeführt werden muss so können Mittellager in einer wartungsfreien verschleißfesten Ausführung eingesetzt werden. • Antrieb über Stirnradgetriebemotor und elastische Kupplung • Wellendichtung durch Stopfbuchse • Ein- und Auslaufflansch: Quadratisch (Standard) oder Rund (Sonderausführung) (Maß G abweichend) Ausführung ohne Mittellager. Einsatz von Mittellagern ist möglich. Die Baugröße wird in Abhängigkeit der gewünschten Förderleistung, des zu fördernden Materials und der Einbaulage der Förderschnecke ausgelegt. Andere Ausführungen und Abmessungen auf Anfrage.

Mit unserem hochmodernen Polyjet-3D-Drucker sowie einem leistungsstarken FDM-Drucker können wir über Nacht hochpräzise und technisch voll belastbare Bauteile fertigen. Um auf unsere Kundenbedürfnisse detailliert eingehen zu können bieten wir zwei sehr unterschiedliche Verfahren an. Beim hochmodernen Polyjet 3D-Druck wird eine flüssige Kunststoffschicht aufgedruckt und mit UV-Licht gehärtet. Dank der branchenweit besten Auflösung bietet er höchste Präzision. Aktuell können acht verschiedene Materialien mit verschiedenen Eigenschaften verarbeitet werden. Die Oberflächen kommen wahlweise matt oder glänzend aus dem Drucker und müssen nicht nachbearbeitet werden. Auf Wunsch lassen sie sich problemlos schleifen und lackieren. Die so produzierten Bauteile entsprechen den höchsten Anforderungen an Optik, Präzision und Belastbarkeit. Damit sind sie nicht nur für Prototypen geeignet, sondern eignen sich auch perfekt für komplexe Serienteile. Das zweite Verfahren ist der FDM-Druck, bei dem ein drahtförmiges Rohmaterial in einem Extruder aufgeschmolzen und damit schichtweise das Bauteil zusammengesetzt wird. Es handelt sich um das am weitesten verbreitetste Verfahren. Auflösung, Wand- und Schichtstärke sowie Genauigkeit kommen nicht an das Polyjet-Verfahren heran. Dafür gibt es eine Vielzahl unterschiedlicher Materialien wie ABS, PLA, TPE, PS, PA, PC, PETG und viele mehr. Damit lassen sich Funktionsmuster im Originalmaterial herstellen. Die bei uns im Hause mögliche Nachbearbeitung wie Schleifen, Nachfräsen, Gewindeschneiden oder Passungen reiben eröffnen dabei völlig neue Perspektiven für schnelle und günstige Funktionsmuster im Originalmaterial.

Design & Prototyping ist ein kreativer Prozess, der Unternehmen dabei unterstützt, innovative und benutzerfreundliche digitale Produkte zu entwickeln. Durch die Erstellung von Prototypen können Unternehmen ihre Ideen visualisieren und testen, bevor sie in die Entwicklung gehen. Dies ermöglicht es, potenzielle Probleme frühzeitig zu erkennen und zu beheben, was die Entwicklungszeit und -kosten reduziert. Ein gut durchdachtes Design & Prototyping kann die Benutzererfahrung erheblich verbessern und die Kundenzufriedenheit steigern. Unternehmen, die in diesen Prozess investieren, profitieren von einer höheren Benutzerbindung und einer stärkeren Markenwahrnehmung. Der Prozess hilft auch dabei, die Anforderungen und Erwartungen der Benutzer besser zu verstehen und sicherzustellen, dass die entwickelten Produkte diesen entsprechen. Unternehmen, die Design & Prototyping in ihre Entwicklungsprozesse integrieren, heben sich von der Konkurrenz ab und bieten ihren Nutzern ein einzigartiges und ansprechendes Erlebnis.

Ein umfassendes Angebot an Fertigungsdienstleistungen und Lösungen für Ihre Teile- oder Produktionsbedürfnisse. Unser Unternehmen umfasst eine Gesamtfläche von 5000m² und hat ein engagiertes Ingenieurteam, ein technisches Team, ein manuelles Team sowie eine enge Zusammenarbeit zwischen den Teams eingerichtet, um Ihr Projekt in Echtzeit zu verfolgen. Wir verarbeiten hauptsächlich Mehrachsen-CNC-Bearbeitung, CNC-Drehen, Spritzguss, Druckguss, Stanzarbeiten, Blechbearbeitung, Vakuumkomplexformung, Rapid Prototyping usw. Egal, ob Ihr Projekt ein Teil oder eine Kleinserienproduktion ist, wir können Ihnen den effizientesten und effektivsten Service bieten.

Spezialisiert auf Frontend-Entwicklung, ziehlen wir darauf ab, das Nutzererlebnis & die Oberflächengestaltung Ihrer digitalen Produkte signifikant zu verbessern. Durch enge Zusammenarbeit zielen wir darauf ab, das volle Potenzial Ihrer Anwendungen freizusetzen & die Nutzerinteraktion nachhaltig zu optimieren.

Die Stehling Stanztechnik GmbH bietet Ihnen hochwertige Blechbiegeteile, die durch präzise Biegetechnologien gefertigt werden. Unsere Blechbiegeteile sind maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Branchen und Anwendungen. Arten und Herstellung Blechbiegeteile: Unsere Blechbiegeteile werden mit modernsten Biegetechnologien hergestellt, um höchste Präzision und Qualität zu gewährleisten. Wir verarbeiten verschiedene Materialien wie Stahl, Edelstahl und Aluminium und fertigen Teile in diversen Formen und Größen. Eigenschaften und Vorteile Präzision: Unsere Blechbiegeteile werden mit größter Genauigkeit gefertigt. Flexibilität: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedliche Anforderungen. Qualität: Strenge Qualitätskontrollen stellen sicher, dass unsere Blechbiegeteile höchsten Standards entsprechen. Langlebigkeit: Hochwertige Materialien und präzise Fertigung garantieren eine lange Lebensdauer. Effizienz: Optimierte Biegeprozesse sorgen für wirtschaftliche Produktion. Zweck und Anwendungen Unsere Blechbiegeteile finden Anwendung in der Automobilindustrie, der Elektroindustrie und im Maschinenbau. Sie werden als Gehäuse, Abdeckungen und funktionale Bauteile verwendet und tragen zur Zuverlässigkeit und Langlebigkeit Ihrer Endprodukte bei. Kontakt Stehling Stanztechnik GmbH Musterstraße 1 12345 Musterstadt Deutschland Telefon: +49 123 456 789 E-Mail: info@stehling.org

Die Stehling Stanztechnik GmbH bietet Ihnen hochwertige Tiefziehteile, die durch modernste Tiefziehverfahren hergestellt werden. Unsere Tiefziehtechnologie ermöglicht die präzise und wirtschaftliche Fertigung komplexer Bauteile aus verschiedenen Materialien wie Stahl, Edelstahl und Aluminium. Arten und Herstellung Tiefziehteile: Unsere Tiefziehteile werden durch einen Prozess hergestellt, bei dem ein flaches Metallblech in eine Form gepresst und tiefgezogen wird. Dies ermöglicht die Produktion von Bauteilen mit komplexen Geometrien und hohen Maßgenauigkeiten. Eigenschaften und Vorteile Höchste Präzision: Unsere Tiefziehteile werden mit modernster Technologie gefertigt, um höchste Maßgenauigkeit zu gewährleisten. Flexibilität: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Branchen und Anforderungen. Qualität: Strenge Qualitätskontrollen und zertifizierte Prozesse stellen sicher, dass unsere Tiefziehteile den höchsten Standards entsprechen. Effizienz: Optimierte Fertigungsprozesse sorgen für wirtschaftliche Produktion. Langlebigkeit: Durch den Einsatz hochwertiger Materialien garantieren wir die lange Lebensdauer unserer Tiefziehteile. Zweck und Anwendungen Unsere Tiefziehteile finden Anwendung in der Automobilindustrie, der Elektroindustrie und im Maschinenbau. Sie werden als Gehäuse, Abdeckungen und funktionale Bauteile verwendet und tragen zur Zuverlässigkeit und Langlebigkeit Ihrer Endprodukte bei. Kontakt Stehling Stanztechnik GmbH Musterstraße 1 12345 Musterstadt Deutschland Telefon: +49 123 456 789 E-Mail: info@stehling.org

Motorfördergerät GS-20 VP